①定子結構設計

　　定子鐵芯包括中空柱狀部和若幹個沿柱狀部圓周呈輻射狀均勻分布的T型部，定子鐵芯除T型部的外圓周部之外其餘部位均被與絕緣結構整體包覆，T型部的外圓周部裸露。作為優選，絕緣結構對應於T型結構的上端麵和下端麵型結構的上端麵和下端麵分別形成徑向延伸的凸起部，絕緣結構對應於相鄰兩個T型部之間的柱狀部外部形成軸向延伸的凸筋。其中，凸起部可加強絕緣結構在T型部上、下端的強度，凸筋可加強絕緣結構在定子鐵芯中空柱狀部外壁的強度。弧形凸片沿定子端部的軸孔圓周等間距分布，相鄰弧形凸片之間形成缺口。

　　絕緣結構上固定有兩個間隔設置的電插片，電插片近中部形成可彎折的彎折部，線圈繞組的兩個引出線分別與其中一個電插片的彎折部固定電連接;電插片的上端形成插頭，線路板上形成電插孔，電插片的插頭與電插孔插接形成電連接。采用電插片分別與線圈繞組固定連接和與控製器線路板插接電連接，避免了焊接，便於電機的生產裝配，提高了生產效率。插頭整體呈扁平的條狀，插頭的插入端呈楔形，插頭的根部靠近所述彎折部的上側，電插片位於插頭根部以下部分寬度大於插頭的寬度且在插頭根部兩側形成台階，從而使電插片下端較寬以便於電插片能可靠地固定在絕緣結構上。其中，插頭插入端呈楔形可便於插頭插入到線路板的電插孔內。

　　線路板上焊接有電源引出線，端蓋上設有引出線孔，引出線孔內緊配有呈中空的橡膠套管，套管的外端形成外錐麵結構，從而便於套管穿入端蓋的引出線孔，套管的內端形成外凸緣，在套管的中空結構內端形成內錐麵，引出線與套管的中空結構緊配。外凸緣可將套管限製在端蓋的引出線孔內以防止引出線從引出線孔內被拉出，在套管的中空結構內端形成內錐麵，從而便於引出線穿入套管的中空結構內，便於裝配，以提高生產效率。定子立體結構示意如圖3所示。

　　②風扇結構設計

　　外轉子結構的電機製成的風扇，包括機殼，設置在機殼內的定子和設置在機殼開口端的端蓋，轉軸一端與機殼底部固定，轉軸的另一端穿過定子的軸孔後與端蓋旋轉支承，線圈繞組設置於定子上，定子包括定子鐵芯和與定子鐵芯注塑為一體的絕緣結構，絕緣結構對應於定子端部的軸孔周圍形成軸向延伸的弧形凸片，線路板內孔與定子絕緣結構上的弧形凸片外壁相配;絕緣結構上位於弧形凸片外圍形成至少三個軸向凸柱，凸柱端部形成定位台階，線路板上形成與凸柱相配的定位孔，凸柱端部進入定位孔後，定位台階與線路板的下端麵接觸，通過對凸柱端部的熱鉚將凸柱與線路板之間軸向及圓周方向固定，使線路板與絕緣結構之間軸向固定和圓周方向固定，風葉直接與機殼外壁焊接固定在一起。將風扇的風葉直接焊接在作為外轉子的機殼外壁上，減少了風葉的二次安裝，從而大大簡化了風扇的結構，且結構非常緊湊。